铝板拉弯矫
铝板拉弯矫是指的在铝卷加工以后经过拉弯矫直设备进行校平处理，不同于开平设备的校平处理，拉完矫是指的在铝卷材上面进行校平加工，提高铝带平整度。拉弯矫直机独特的优势在于经过拉伸弯曲矫直可以将板面上的各个形状消除，比如说浪形，瓢曲或者镰刀弯等都可以完全消除，行业内说的铝卷中浪、边浪经过拉弯矫以后都会得到改善。拉弯矫直机用于矫直表面平直度要求高的铝薄板、带材。
拉弯矫对于铝板板型平整度会起到较高的提高平直度，铝板带材的平直度是反映铝板质量的重要指标之一。虽然在热轧与冷轧生产中采用了各种板形控制技术,但随着包装、印刷、建筑等行业对铝板带材平直度的要求日趋严格,单靠轧制过程中对板形进行控制已无法满足高精度产品的平直度要求,在轧制后进行拉弯矫直以提高铝板带材的平整度。铝板拉弯矫直机本体由入、出口通带辊、两弯两矫的四个单元辊座、上辊座吊挂装置、隔离辊、下辊座压上装置、辊缝快速打开机构，换辊装置、机架等组成，左右机架用横梁联接在一起，通带辊可上下移动，用于带材进出矫直机本体时导向和快速打开时引导钢、铝带材。冷轧薄板经过退火后，往往会产生不佳的板形。为了达到后续加工要求，把板厚小于0.8mm的板材，用拉伸弯曲矫直机，可使薄板同时产生纵向和横向变形，从而充分改善薄板的平直度和材料性能。采用拉伸弯曲矫直机时，要达到同样的矫直效果只需要纯拉伸矫直所需张力的1/3～1/5.而且它的矫直效果是迄今为止最好的。
铝板拉弯矫直的原理
张力矫直（拉伸）
最基本的张力矫直（拉伸），用一个固定的夹紧装置和可以移动的夹紧装置对板材两端进行拉伸，使板材产生塑性变形而达到张力拉伸矫直的目的，这属于纯张力拉伸的目的。
连续张力矫直
将成卷的铝带经过连续张力矫直的方法，它是采用入口/出口多几张力辊。利用各个张力辊之间产生的张力，使铝带发生塑性变形，从而达到矫直带材的目的。
辊式矫直
采用多辊式矫直机矫直铝带的过程，即使铝带通过反复弯曲的作用产生一种弯曲塑性变形消除铝带的残余应力和波浪，从而达到消除板材不平度的目的。
连续拉伸弯曲矫直
连续拉伸弯曲矫直机综合了连续张力矫直机和连续辊式矫直机的特点，在拉伸和连续交替弯曲的联合作用下，使铝带[1]产生塑性变形而获得矫直效果。 铝带在辊式矫直机上矫直时，是在矫直辊的压力作用下发生弯曲塑性变形；铝带在张力矫直机上矫直时，是在张力辊的作用下，横截面产生均匀的拉伸应力，即获得均匀的塑性伸长变形。然而，铝带在连续拉伸弯曲矫直机上矫直时，受到张力辊拉伸作用的同时，又受到弯曲辊反复弯曲作用，因此，铝带是在拉伸变形和弯曲变形的复合作用下而获得矫直。
根据国内外实践证明，铝带经过连续拉伸弯曲矫直机所需的张力要比连续拉伸矫直机所需张力要小得多，仅为拉伸材料屈服极限的1/10到3/10，既可使铝带产生塑性变形，从而获得拉伸矫直。
需要注意的是铝板拉弯矫是针对薄板或者卷材进行加工，通常厚度0.2-2.0mm厚度的铝卷带材料采用拉弯矫设备进行板型校正，而对于比较厚的铝卷不能进行处理，同时对于0状态的1060铝板全软状态的也无需加工。
